So schmeckt Digitalisierung

Die Gärung ist einer der wichtigsten Schritte beim Bierbrauen – und zugleich einer der dynamischsten: In einem Tank produziert Hefe aus den Zuckern der Würze den Alkohol, das prickelnde Kohlendioxid sowie verschiedene Aromen. Damit alles richtig läuft, müssen die Braumeister den Prozess regelmäßig überwachen und dafür Parameter wie den Extrakt- und Alkoholgehalt sowie den Vergärungsgrad ermitteln. Dazu nehmen sie Proben vor Ort, bestimmen mit einer Bierspindel die Dichte oder führen eine Laboranalyse durch.

Der neue Fermentation Monitor QWX43 von Endress+Hauser macht diesen Aufwand überflüssig. Er misst mit hoher Genauigkeit vier verschiedene physikalische Größen direkt im Gärtank. Diese Werte sendet er in die Cloud des Endress+Hauser IIoTÖkosystems Netilion; dort bestimmt ein Algorithmus alle wichtigen Gärparameter und ermöglicht so eine Prozesskontrolle in Echtzeit. „Wir haben ein Multi-Sensor-System entwickelt und mit IIoT-Technologie kombiniert. Nur so lässt sich eine von überall zugängliche und leicht bedienbare Inline-Überwachung überhaupt umsetzen“, sagt Produktmanagerin Julia Rosenheim.

Mit dem Fermentation Monitor haben Braumeister den Prozess vollständig im Blick, ohne dass sie vor Ort sein müssen. Mehr noch: Die Brauer können für alle Prozessereignisse individuell pro Biersorte eine Alarmfunktion einrichten und dabei eine perfekt gebraute Charge als Referenz festlegen. Das System gibt dann Bescheid, wenn der laufende Brauvorgang abweicht. „Braumeister können so den Gärprozess datenbasiert optimieren. Das hilft ihnen sicherzustellen, dass ihr Bier immer gleich gut schmeckt – so, wie es die Kunden gewohnt sind“, sagt Julia Rosenheim.